产品介绍
亨源管道,打造钢管行业品牌领导者

全国服务热线
煤矿井下作业
法兰连接
亨源管道公司(左长利19103378888)生产TPEP防腐钢管、涂塑复合钢管、3PE防腐螺旋钢管、大口径防腐钢管、内环氧外PE防腐钢管、给排水饮用水涂塑钢管、双面埋弧焊防腐螺旋钢管、外3PE内INP8710防腐管道、承插口式防腐钢管、桩用防腐螺旋钢管、园林浇灌涂塑钢管、高标准农田灌溉用涂塑钢管、矿用瓦斯抽放涂塑钢管、电厂循环水用涂塑钢管、煤安标识认证涂塑钢管加工厂、国标23257-2017防腐钢管供应商、沧州TPEP防腐钢管、盐山TPEP防腐钢管管道生产及防腐业务的高新技术企业,欢迎您实地参观考察。
在煤矿井下这个充满挑战的环境中,管道的选择直接关系到矿井安全与生产效率。普通钢管在潮湿、腐蚀性气体和复杂地质条件下极易锈蚀、结垢,导致管道堵塞、渗漏甚至断裂。而煤矿井下用涂塑钢管,凭借其卓越的防腐、耐磨、阻燃和抗静电性能,成为保障煤矿井下安全高效运行的“生命线”。
产品概述
煤矿井下用涂塑钢管是在优质钢管基材内壁或内外壁熔融喷涂或吸附一层环氧树脂或聚乙烯粉末涂层,经高温固化形成的新型复合管材。这种“钢塑结合”的结构完美融合了金属管的强度和塑料管的耐腐蚀性,专为应对煤矿井下恶劣工况而设计。
产品核心优势(远超普通钢管)
-
超强耐腐蚀,寿命倍增:
-
塑料涂层将钢管基体与井下腐蚀介质(如酸性水、硫化物气体)完全隔离,从根本上解决钢管锈蚀穿孔问题。
-
实际案例: 山西某大型煤矿将井下消防供水系统由普通镀锌管更换为内外涂塑钢管后,管道使用寿命从平均3-5年提升至15年以上,维护成本降低60%。
-
-
卓越抗静电与阻燃性能,安全可靠:
-
涂层经过特殊改性处理,表面电阻严格控制在1×10⁶Ω以下,有效导除摩擦产生的静电,杜绝静电火花引发瓦斯、煤尘爆炸的风险。
-
涂层材料氧指数高(通常>30%),离火自熄,符合煤矿井下严格的阻燃要求(MT181标准)。
-
-
内壁光滑如镜,输送高效节能:
-
涂层固化后表面极度光滑(摩擦系数仅0.008-0.01),流体阻力远低于钢管和球墨铸铁管。
-
数据佐证: 在相同工况下,涂塑钢管水力损失比普通钢管低30%以上,长期运行可显著降低水泵能耗。
-
-
优异耐磨性能,适应复杂环境:
-
环氧树脂涂层硬度高(≥3H),聚乙烯涂层韧性好,能有效抵抗煤粉、矸石颗粒等对管壁的冲刷磨损,特别适用于高流速、含固量大的矿井排水、充填、压风系统。
-
-
健康环保,输送介质有保障:
-
食品级环氧树脂或卫生级聚乙烯涂层无毒无味,符合GB/T 17219卫生标准,确保井下饮用水、压风呼吸空气的洁净安全,不滋生微生物。
-
-
连接可靠,适应性强:
-
法兰连接: 适用于高压、大口径管路(如主排水、压风干管),密封可靠,便于检修。法兰端面需做特殊防腐处理(如涂覆或包塑),避免螺栓孔锈蚀。
-
沟槽连接(卡箍连接): 安装极其便捷快速,特别适合空间受限、需高效施工的井下环境(如消防喷淋、供水支管)。抗震性能好,允许少量偏转。
-
螺纹连接: 主要用于小口径支管和仪表连接。需确保螺纹部分涂层均匀完整,并采用密封胶带或厌氧胶辅助密封。
-
技术参数概览(示例)
特性 | 参数/描述 |
---|---|
基管材质 | Q235B, 20# 优质碳钢 |
涂层材料 | 环氧树脂(EP), 聚乙烯(PE) |
涂层厚度 | 内涂覆 ≥ 0.25mm, 外涂覆 ≥ 0.30mm (根据GB/T 28897, MT181标准) |
公称通径 | DN15 - DN1200 (覆盖井下绝大多数管路需求) |
工作压力 | PN1.0 - PN2.5MPa (或更高,根据基管壁厚设计) |
连接方式 | 法兰、沟槽(卡箍)、螺纹、承插焊(特殊要求) |
适用温度 | -30°C 至 +80°C (环氧树脂); -30°C 至 +60°C (聚乙烯) |
执行标准 | GB/T 28897, MT181, AQ 1111, GB/T 17219 |
核心应用场景
-
井下消防系统:
-
核心需求: 绝对可靠、耐腐蚀、阻燃抗静电。涂塑钢管是消防供水、喷淋管道的首选。
-
痛点解决: 杜绝因管道锈蚀堵塞喷头或泄漏导致消防系统失效的重大安全隐患。
-
-
矿井供排水系统:
-
核心需求: 耐腐蚀(尤其酸性矿井水)、耐磨(含固体颗粒)、低阻力节能。
-
痛点解决: 大幅延长排水管路寿命,降低维护频率和能耗,保障矿井不被淹井。
-
-
压风自救系统:
-
核心需求: 输送洁净空气、耐腐蚀、内壁光滑不生菌。
-
痛点解决: 确保矿工呼吸安全,防止管道锈蚀物或生物膜污染压缩空气。
-
-
瓦斯抽放管路:
-
核心需求: 高气密性、抗静电、阻燃、耐负压。
-
痛点解决: 涂塑钢管优异的密封和抗静电性能,是瓦斯安全输送的关键保障。
-
-
井下喷浆、充填系统:
-
核心需求: 极端耐磨、耐腐蚀。
-
痛点解决: 承受砂浆、混凝土等高磨蚀性介质的长期冲刷,使用寿命远超普通钢管。
-
科学选型指南
-
明确用途与介质:
-
输送水(清水、污水、消防水)?空气?瓦斯?砂浆?不同介质对涂层材料(EP/PE)、厚度、耐磨性要求不同。
-
-
确定压力等级:
-
根据系统设计工作压力,选择足够壁厚的基管(承压能力),这是安全的基础。
-
-
考虑连接方式:
-
高压主干管: 优先法兰连接(可靠,易维护)。
-
空间受限/需快速安装: 沟槽连接是理想选择。
-
仪表、小支管: 螺纹连接更经济便捷。
-
-
关注认证与标准:
-
必须确认产品通过国家矿用产品安全标志认证(MA标志),符合MT181、GB/T 28897、AQ 1111等强制标准。卫生系统用管还需符合GB/T 17219。
-
-
评估厂家实力:
-
考察厂家是否有成熟的煤矿井下管道生产经验?工艺控制是否严格(尤其是前处理、喷涂、固化环节)?质量检测设备是否完善(电火花检漏、附着力测试、厚度检测)?售后服务能力如何?
-
为什么选择正规大厂产品?
-
基管质量可控: 大型厂家对钢管原材料(如Q235B)有严格进厂检验,确保强度、韧性达标。
-
工艺精湛: 拥有自动化抛丸除锈、无尘预热、静电喷涂/浸涂、高温固化流水线,保证涂层厚度均匀、附着力强(划格法测试达1级)、无针孔。
-
严格质检: 配备电火花检漏仪(100%检测)、涂层测厚仪、附着力测试仪、弯曲试验机等,杜绝不合格品出厂。
-
认证齐全: 产品持有有效的矿用产品安全标志证书(MA),符合国家和行业强制标准。
-
技术支撑与售后: 能提供专业选型建议、安装指导及完善的售后服务,解决用户后顾之忧。例如,山西某知名管业集团就设立了24小时矿井应急服务专线。